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水稻復(fù)式精選機(jī)有哪些常見故障

　　水稻復(fù)式精選機(jī)是用于水稻清理和分級的農(nóng)業(yè)機(jī)械，通過篩分、風(fēng)選、比重分選等多道工序去除雜質(zhì)并分級。其常見故障多與篩網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、傳動部件及電氣系統(tǒng)相關(guān)，以下是詳細(xì)分類及解決方案：
 
　　一、篩分系統(tǒng)故障
 
　　篩網(wǎng)堵塞
 
　　現(xiàn)象：物料流動緩慢，篩面無物料通過或通過量減少，精選效率下降。
 
　　原因：
 
　　稻谷中含泥沙、草屑等雜質(zhì)過多。
 
　　篩網(wǎng)目數(shù)選擇不當(dāng)(如過細(xì)導(dǎo)致小顆粒堆積)。
 
　　振動電機(jī)頻率過低或篩體傾斜角度不足。
 
　　解決方案：
 
　　停機(jī)后清理篩網(wǎng)，用軟毛刷或壓縮空氣清除堵塞物。
 
　　根據(jù)稻谷品種調(diào)整篩網(wǎng)目數(shù)(如粳稻用10-12目，秈稻用8-10目)。
 
　　增加振動電機(jī)頻率至50-60Hz，或調(diào)整篩體傾斜角度至3°-5°。
 
　　篩網(wǎng)破損
 
　　現(xiàn)象：篩下物中混入大顆粒雜質(zhì)，或篩上物出現(xiàn)漏料。
 
　　原因：
 
　　篩網(wǎng)材質(zhì)不耐磨(如普通鋼絲網(wǎng)易被稻殼劃破)。
 
　　長期高負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致金屬疲勞。
 
　　安裝時篩網(wǎng)張緊度不足，振動時松動摩擦。
 
　　解決方案：
 
　　更換耐磨篩網(wǎng)(如聚氨酯篩網(wǎng)或不銹鋼編織網(wǎng))。
 
　　控制進(jìn)料量，避免單次處理量超過額定值的20%。
 
　　重新安裝篩網(wǎng)，確保張緊力均勻(用專用張緊工具調(diào)整)。
 
　　二、風(fēng)選系統(tǒng)故障
 
　　風(fēng)量不足
 
　　現(xiàn)象：輕雜(如稻殼、癟谷)無法被吸走，精選后稻谷含雜率超標(biāo)。
 
　　原因：
 
　　風(fēng)機(jī)葉片磨損或積塵，導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降。
 
　　風(fēng)道堵塞(如彎頭處積存草屑)。
 
　　風(fēng)機(jī)皮帶松弛，傳動效率降低。
 
　　解決方案：
 
　　清理風(fēng)機(jī)葉片和風(fēng)道，用砂紙打磨葉片表面銹蝕。
 
　　檢查風(fēng)機(jī)皮帶張力，調(diào)整至能按下10-15mm為宜。
 
　　若風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定值(如1450r/min)，需更換電機(jī)或皮帶輪。
 
　　風(fēng)量過大
 
　　現(xiàn)象：飽滿稻谷被吸走，造成糧食損失。
 
　　原因：
 
　　風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)門開度過大。
 
　　風(fēng)機(jī)選型過大(如與精選機(jī)不匹配)。
 
　　解決方案：
 
　　逐步關(guān)閉調(diào)風(fēng)門，觀察吸雜口物料流動情況，找到最佳平衡點(diǎn)。
 
　　若風(fēng)機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)行，需更換合適型號(如從7.5kW降為5.5kW)。
 
　　三、傳動系統(tǒng)故障
 
　　皮帶打滑或斷裂
 
　　現(xiàn)象：篩體振動減弱或停止，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降。
 
　　原因：
 
　　皮帶老化變硬，失去彈性。
 
　　皮帶輪對中不良，導(dǎo)致偏磨。
 
　　張緊輪失效或張緊力不足。
 
　　解決方案：
 
　　更換同規(guī)格皮帶(如B型三角帶)，并檢查皮帶輪槽磨損情況。
 
　　調(diào)整皮帶輪軸向位置，確保兩輪端面誤差≤0.5mm。
 
　　安裝或更換張緊輪，調(diào)整張緊力至規(guī)定值(如用手壓皮帶中部，下沉量應(yīng)為15-20mm)。
 
　　軸承過熱
 
　　現(xiàn)象：軸承座溫度超過70℃，伴隨異常噪音。
 
　　原因：
 
　　潤滑脂不足或變質(zhì)(如混入水分)。
 
　　軸承安裝過緊或游隙不足。
 
　　篩體振動過大導(dǎo)致軸承額外負(fù)荷。
 
　　解決方案：
 
　　補(bǔ)充或更換3號鋰基潤滑脂(每運(yùn)行500小時加注一次)。
 
　　重新調(diào)整軸承間隙，確保游隙在0.05-0.10mm之間。
 
　　檢查振動電機(jī)偏心塊角度，避免過度振動(建議偏心塊夾角為120°-150°)。
 
　　四、電氣系統(tǒng)故障
 
　　電機(jī)無法啟動
 
　　現(xiàn)象：按下啟動按鈕后，電機(jī)無反應(yīng)或僅嗡嗡作響。
 
　　原因：
 
　　電源缺相(如三相電中一相斷路)。
 
　　電機(jī)繞組燒毀或接觸器觸點(diǎn)氧化。
 
　　控制線路接錯(如啟動按鈕與停止按鈕接反)。
 
　　解決方案：
 
　　用萬用表檢測電源電壓，確保三相平衡(380V±5%)。
 
　　檢查電機(jī)絕緣電阻(應(yīng)≥0.5MΩ)，若低于標(biāo)準(zhǔn)需烘干或重繞。
 
　　重新核對控制線路圖，修正接線錯誤。
 
　　傳感器誤報警
 
　　現(xiàn)象：設(shè)備未滿負(fù)荷時，顯示屏提示“進(jìn)料堵塞”或“篩網(wǎng)破損”。
 
　　原因：
 
　　傳感器靈敏度過高(如光電傳感器被灰塵干擾)。
 
　　傳感器安裝位置偏移，導(dǎo)致檢測信號失真。
 
　　解決方案：
 
　　調(diào)整傳感器靈敏度(如將光電傳感器距離調(diào)至5-10mm)。
 
　　重新固定傳感器，確保其與檢測目標(biāo)垂直對齊。
 
　　五、其他常見故障
 
　　進(jìn)料不均勻
 
　　現(xiàn)象：篩面物料堆積或斷流，影響精選效果。
 
　　原因：
 
　　提升機(jī)輸送量不穩(wěn)定(如斗式提升機(jī)鏈條跳齒)。
 
　　進(jìn)料閘門開度調(diào)節(jié)不當(dāng)。
 
　　解決方案：
 
　　檢查提升機(jī)鏈條張緊度，更換磨損的料斗。
 
　　安裝流量計，根據(jù)稻谷流量自動調(diào)整閘門開度(如PID控制)。
 
　　出料口堵塞
 
　　現(xiàn)象：精選后稻谷無法排出，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。
 
　　原因：
 
　　出料螺旋輸送機(jī)故障(如葉片卡死)。
 
　　出料口設(shè)計不合理(如彎頭半徑過小)。
 
　　解決方案：
 
　　拆解螺旋輸送機(jī)，清理纏繞的稻草或石塊。
 
　　改造出料口，將彎頭半徑增大至3倍管徑以上。
 
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