秸稈固化燃料機械化技術指導意見

【資料簡介】

　　導讀：本指導意見適用于玉米、小麥、棉花、水稻等作物秸稈粉碎后生產秸稈固化燃料。壓縮后的秸稈固化燃料體積小、密度大、熱值高，可替代煤炭作為清潔能源。
　　
　　一、技術路線
　　
　　（一）秸稈原料的準備
　　
　　1.秸稈的收集
　　
　　將收獲后的作物秸稈在田間或場院經風吹、日曬，自然狀態(tài)脫水。經較長時間水浸，纖維素和木質素受到破壞，或夾帶泥土較多的秸稈不能作為原料。
　　
　　2.秸稈的儲存
　　
　　秸稈收集后盡量遠離人群和建筑物儲存，要有必要的防火消防措施。如果收集的秸稈要度過雨季，堆集在防雨的棚室里，防止秸稈的腐爛。有條件的應把秸稈進行粉碎后儲存，這樣既有利于防火、少占用空間，還可以使粉料自然酶化、使木質素軟化。
　　
　　3.秸稈的粉碎
　　
　　根據不同作物秸稈選擇不同的粉碎方式。玉米、麥稈等含木質素較低的秸稈選用揉絲機效果較好。新鮮、含水量較大秸稈則需要鍘切后再進行粉碎。棉花秸稈等木質素較高的秸稈粉碎時，須選用棉稈粉碎機具，先鍘切、然后再進行粉碎。根據成型設備?？椎拇笮?，成型壓塊的物料長度一般要求50毫米以下，顆粒成型的物料長度小于5毫米。
　　
　　（二）原料的干燥
　　
　　不同作物的秸稈粉料，壓縮成型所要求的水分也有所不同，壓縮成型前必須對原料進行干燥。根據生產進度及場地的面積可使用烘干機或人工自然晾曬。秸稈固化燃料加工要求原料的含水率為15%—25%*。
　　
　　（三）秸稈壓制成型
　　
　　使用秸稈壓塊設備、秸稈顆粒設備，將粉碎后的原料壓制成符合要求的秸稈固化燃料。根據需求，不同秸稈原料可以按照一定比例進行混合生產。
　　
　　（四）包裝與儲存
　　
　　對冷卻干燥后的壓塊計量、裝袋、入庫。儲存地點應選在地面干燥、防雨的廠房或棚室里。
　　
　　二、技術要求
　　
　　秸稈固化燃料技術的主要參數：
　　
　　1.不同作物秸稈壓制成固化燃料密度為0.8—1.4克/立方厘米；小麥、玉米秸稈固化燃料的密度為1.24—1.26克/立方厘米，棉花秸稈固化燃料的密度在1.35克/立方厘米左右。
　　
　　2.燃燒后的灰分為5%左右。
　　
　　3.秸稈固化燃料的水分≤15%；
　　
　　4.秸稈壓塊燃料的熱值以秸稈的種類不同而不同，熱值：3200—5500大卡/千克,小麥、玉米秸稈固化燃料熱值為3800大卡/千克左右，棉花秸稈固化燃料熱值為4000大卡/千克左右。
　　
　　5.秸稈固化設備的生產效率為1—1.5噸/小時。
　　
　　三、注意事項
　　
　?。ㄒ唬┳鳂I(yè)前注意事項
　　
　　1.秸稈原料的水分在比較小的范圍內不“達標”時，可采取一些臨時的措施來保證生產的正常進行。水分稍小時，即稍干燥時，可用噴霧器適當噴些水；如水分稍大時，可加入少量的石灰粉末。
　　
　　2.秸稈原料在高溫、高壓作用下黏結力增加，加工過程中一般不需要加入添加劑或黏結劑。但是小麥、水稻秸稈表面有蠟質層不易壓縮成型，可加入少量黏結劑，如黏土、牛糞、廢紙漿、淀粉、樹脂、水解木纖維等，與其他秸稈混合壓制時，比例不宜過高。
　　
　　（二）作業(yè)過程的注意事項
　　
　　1.開機前準備。根據不同的氣溫條件及秸稈原料的種類，選擇秸稈固化設備是否需要預熱。如需預熱，要將壓模先加熱到60—80攝氏度才能開機，待溫度達80攝氏度左右即可將加熱器停止，以保證正常生產，壓出理想的成型塊。
　　
　　2.上料要做到量少、均勻、持續(xù)。根據不同作物秸稈及其粉碎的粒度而采取不同的壓制工藝。
　　
　　3.壓制成型過程中，由于水分或其它因素而造成“死模”，一般情況下不用停機拆模；只需將溫度比工作時的溫度提高20—30攝氏度（或更高），用工具即可將“死”在模里的壓塊“頂”出來。
　　
　　4.通過皮帶機或手推車將壓塊運到晾曬場地，使其冷卻，并將多余的水分進一步蒸發(fā)，這樣更加便于保存和運輸。在有必要的情況下，選用適用的冷卻機使壓塊