一、高粘度油泵集成智能化工況測試技術(shù)
　　美國CaseServies公司研究的高粘度油泵測控系統(tǒng)，集成了多個微型傳感器單元和通用的硬件平臺，根據(jù)搭載的不同測試模塊可實時測試高粘度油泵轉(zhuǎn)速、地面管線壓力、氣液比、地面溫度和油(套)管壓力等多種參數(shù)并預(yù)測變化的趨勢。根據(jù)這些信息和電動機(jī)的使用情況，用戶可以準(zhǔn)確地判定高粘度油泵的工作狀況，并能預(yù)測可能出現(xiàn)的問題，還能通過調(diào)節(jié)參數(shù)，提高高粘度泵的使用壽命和減少作業(yè)成本。美國Paradigm舉升技術(shù)公司與UnivisonDrives公司共同的高粘度油泵井下壓力傳感器與屏蔽電纜放置在定子提升短節(jié)上方的油管上，電纜傳輸0~20mA的信號到地面矢量變速裝置中，可以監(jiān)測和控制高粘度油泵井的液面和泵吸入壓力、優(yōu)化油井產(chǎn)量，防止由于泵抽空而損壞定子的事故發(fā)生。美國休斯敦Wilson公司的已獲權(quán)的液面控制系統(tǒng)(FM1100型)，與變頻驅(qū)動裝置(VFD1000)配套使用，操作者利用該系統(tǒng)可在不用井下傳感器的情況下監(jiān)測和控制多口井的液面。在高粘度油泵采油井中，該系統(tǒng)利用變頻驅(qū)動裝置(VFD)改變電動機(jī)速度，保持油井恒定的液面高度，同時還可監(jiān)測油井流量、井筒溫度、油(套)管壓力和電流，自動優(yōu)化油井液面高度，提高油井產(chǎn)量。
　　二、保溫泵工況測試存在問題
　　信息化地推動了我國保溫泵工況測試技術(shù)的發(fā)展，但與美國等發(fā)達(dá)相比仍有差距。
　　1、不足
　　原創(chuàng)涉及理論基礎(chǔ)和行業(yè)積累，長期以來我國和工業(yè)發(fā)達(dá)在制造技術(shù)上的差距，相當(dāng)程度上影響了工況測試技術(shù)的能力。隨著計算機(jī)、信息及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，已廣泛采用模擬分析、優(yōu)化設(shè)計、仿真動態(tài)模擬等手段進(jìn)行測試產(chǎn)品設(shè)計，并行工程、虛擬制造等制造模式已廣泛應(yīng)用。國內(nèi)同行業(yè)對重視不夠，自主創(chuàng)新能力較差，原創(chuàng)核心技術(shù)少，產(chǎn)品設(shè)計多沿用成型電路設(shè)計并采用的通用芯片與功能模塊，保溫泵工況測試軟、硬件平臺缺乏有針對性的個性化、特色化設(shè)計。在已有的主流測試技術(shù)及儀器設(shè)備中，很少有自己的原創(chuàng)技術(shù)，而在測試領(lǐng)域，則大部分為儀器設(shè)備。
　　2、整體行業(yè)未形成規(guī)?；?/span>
　　我國行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2008年國內(nèi)保溫泵測試設(shè)備主要生產(chǎn)企業(yè)不足10家，從業(yè)人員約700人。生產(chǎn)各類儀器設(shè)備400臺左右，總銷售收人不超過兩千萬元，其中。國內(nèi)生產(chǎn)的多為低附加值的測試傳感器，現(xiàn)場實際應(yīng)用井?dāng)?shù)較少。而、測量儀器設(shè)備幾乎空白。如智能化程度要求較高的海洋作業(yè)平臺上使用的保溫泵測試設(shè)備基本依靠。儀器設(shè)備的高額利潤建立在高技術(shù)含量的基礎(chǔ)上，因為，了后續(xù)有充足的資金投人，形成了良性循環(huán)。與此形成反差的是，國內(nèi)建立在原材料和人力成本優(yōu)勢基礎(chǔ)上的儀器設(shè)備，必然利潤微薄，繼而造成投入不足，嚴(yán)重制約著我國測試計量技術(shù)及儀器設(shè)備的進(jìn)一步發(fā)展。
　　3、缺乏整體發(fā)展戰(zhàn)略
　　保溫泵工況測試實質(zhì)是一個涉及多學(xué)科、跨行業(yè)的工作，既需要較強(qiáng)的石油工程、電子信息和自控等理論素養(yǎng)作支撐，又要有諸多現(xiàn)場生產(chǎn)管理的實踐經(jīng)驗作。國內(nèi)企業(yè)部門對工況測試技術(shù)定位的認(rèn)識和重視程度不夠，行業(yè)內(nèi)從事保溫泵測試技術(shù)研究人員很多來自于非石油工程，導(dǎo)致近年來雖出現(xiàn)了很多研究成果，但是高水平、實用性強(qiáng)的成果不夠多，而較多的則是低水平重復(fù)。還有很多生產(chǎn)企業(yè)“重、輕測試，注重單一產(chǎn)品短期效益，忽視整體行業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展”，沒有實現(xiàn)保溫泵工況測試軟、硬件平臺的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化。此外，相關(guān)行業(yè)質(zhì)量監(jiān)督體系和人才培養(yǎng)機(jī)制建設(shè)上也尚不完備。