(一)、不銹鋼齒輪泵機械密封本身質(zhì)量問題
　　不銹鋼齒輪泵機械密封的原理是通過彈性元件和介質(zhì)壓力實現(xiàn)密封副之間的嚴密貼合，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，隨軸轉(zhuǎn)動的動環(huán)和密封殼體相連的靜環(huán)產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，使密封面間形成穩(wěn)定的液膜，從而阻隔介質(zhì)外漏，達到端面密封效果。
　　(1)密封元件制造質(zhì)量存在問題
　　密封環(huán)硬度不足、石墨環(huán)燒結(jié)質(zhì)量不佳、彈性元件制造質(zhì)量問題等。
　　(2)制造精度不足
　　齒輪油泵機械密封制造，對密封端面的粗糙度和平面度要求很高，是密封重要的質(zhì)量指標。要是密封面粗糙度和平面度不達標就會嚴重影響密封使用的穩(wěn)定性；另外輔助密封的制造精度也很重要，如：動環(huán)的輔助密封圈過盈量太大，會卡住動環(huán)，使其無法軸向運動補償而泄漏，過盈量太小則無法起到靜密封的作用。
　　(二)、加強齒輪泵節(jié)能技術(shù)應(yīng)用效果的管理措施分析
　　為進一步加強石油齒輪泵節(jié)能技術(shù)在日常生產(chǎn)中的應(yīng)用效果，現(xiàn)場技術(shù)人員嚴格烙守節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用要求與操作規(guī)范，力求從各個方面優(yōu)化節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用水平，齒輪泵設(shè)備的運行，以期減少以往能源消耗嚴重以及污染問題嚴重的問題。具體如下。
　　一方面，實行崗位技術(shù)責(zé)任制度，加強技術(shù)人員能力。
　　對于現(xiàn)場齒輪泵操作人員而言，經(jīng)過崗位技術(shù)培訓(xùn)工作以及熟知本崗位操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識、故障處理方法，待獲取相關(guān)資質(zhì)證明之后，才能夠上崗工作。與此同時，實行崗位技術(shù)責(zé)任制度，要求現(xiàn)場技術(shù)人員嚴格按照操作規(guī)程以及規(guī)定步驟實行每一項操作，為石油齒輪泵節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用提供基礎(chǔ)條件。
　　另一方面，嚴格貫徹與落實石油齒輪泵節(jié)能技術(shù)內(nèi)容，做好調(diào)整與記錄工作。舉例而言，應(yīng)用變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)之前，明確變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)的作用點，如化肥裝置渣油進料泵、尾礦泵等。待應(yīng)用石油齒輪泵節(jié)能技術(shù)之后，檢查設(shè)備運行過程中是否存在不足問題，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理。在此期間，認真記錄生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)，為后續(xù)工作提供數(shù)據(jù)網(wǎng)。
　　石油齒輪泵節(jié)能技術(shù)應(yīng)用水平的高低與否，勢必會對整個石油化工行業(yè)的生產(chǎn)效率產(chǎn)生直接影響。針對于此，從事于石油化工日常生產(chǎn)的技術(shù)人員，明確石油化工泵節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用要點，力求從多個生產(chǎn)層面體現(xiàn)出節(jié)能效果，減少能源消耗問題。液化石油氣輸送管理的工作人員，明確該設(shè)備的管理要點與維護要點。與此同時，技術(shù)人員不應(yīng)滿足現(xiàn)狀，應(yīng)不斷對石油齒輪泵節(jié)能技術(shù)的工藝方法進行改進與優(yōu)化，好可以結(jié)合變頻電機、熱電聯(lián)產(chǎn)以及向熱聯(lián)合裝置等節(jié)能降耗技術(shù)靠攏，進一步加強石油齒輪泵節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用效果。