[一]、齒輪油泵機械密封泄露的幾種原因

油泵機械密封泄露主要有一下幾個方面的主要原因：

一、齒輪泵或齒輪油泵機械密封的動環(huán)或者靜環(huán)破裂。

二、齒輪泵或齒輪油泵所輸送的介質含有雜質造成機械密封的密封面磨損。

三、齒輪泵或齒輪油泵機械密封的彈簧損壞或者是卡死壓縮不靈活。

四、齒輪泵或齒輪油泵機械密封的動、靜環(huán)壓縮比不合適。

五、齒輪泵或齒輪油泵在輸送有腐蝕性介質時機封的O型圈換成耐腐蝕的，否則就會造成齒輪泵泄露。

六、齒輪泵或齒輪油泵在輸送等類似溶劑時機械密封的O型圈不可以用橡膠材質，否則會造成密封泄露。

七、齒輪泵或齒輪油泵主、被軸密封位置表面精度不夠或沒有加工到0線標準，使機封O型圈與軸壁不能密閉接觸，造成齒輪泵、齒輪油泵泄露。

八、齒輪泵或齒輪油泵的靜環(huán)密封壓蓋加工尺寸稍大于機封靜環(huán)外徑尺寸造成機械密封外漏現(xiàn)象。

九、齒輪泵或齒輪油泵使用的工況下進口壓力過高，造成泵機封泄露。

十、齒輪泵或齒輪油泵機械密封的動環(huán)和靜環(huán)裝配不同心，造成齒輪泵泄露。

[二]、不銹鋼齒輪泵調節(jié)流量的主要方法

可以通過改變不銹鋼齒輪泵管路的特性曲線，改變不銹鋼齒輪泵特性曲線，泵的串、并連調節(jié)不銹鋼齒輪泵的流量，可以通過調節(jié)管路閥門來調節(jié)流量，調整齒輪泵的安裝高度，和調整不銹鋼齒輪泵的管路直徑都可以改變不銹鋼齒輪泵的流量。

不銹鋼齒輪泵流量調節(jié)的主要辦法

1改變管路特性曲線

改變不銹鋼齒輪泵流量簡單的方法就是運用泵出口閥門的開度來控制，其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。

2改變不銹鋼齒輪泵特性曲線

根據(jù)比例定律和切割定律，改變泵的轉速、改變泵結構（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變不銹鋼齒輪泵的特性曲線，從而達到調節(jié)流量（同時改變壓頭）的目的。但是對于已經(jīng)工作的泵，改變泵結構的方法不太方便，并且由于改變了泵的結構，降低了泵的通用性，盡管它在某些時候調節(jié)流量經(jīng)濟方便，在生產(chǎn)中也很少采用。這里僅分析改變不銹鋼齒輪泵的轉速調節(jié)流量的方法。當改變泵轉速調節(jié)流量從Q1下降到Q2時，泵的轉速（或電機轉速）從n1下降到n2，轉速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2（管路特曲線不變化）交于點A3(Q2，H3)，點A3為通過調速調節(jié)流量后新的工作點。此調節(jié)方法調節(jié)快捷、可靠，可以延長泵使用壽命，節(jié)約電能，再來降低轉速運行還能的降低不銹鋼齒輪泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠離汽蝕區(qū)，減小不銹鋼齒輪泵發(fā)生汽蝕的可能性。缺點是改變泵的轉速需要有通過變頻技術來改變原動機（通常是{HotTag}電動機）的轉速，原理復雜，投入資金較大，且流量調節(jié)范圍小。

3泵的串、并連調節(jié)辦法

當單臺不銹鋼齒輪泵不能滿足輸送任務時，可以采用不銹鋼齒輪泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的不銹鋼齒輪泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同；不銹鋼齒輪泵串聯(lián)時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。