羅茨真空機組設計中常會碰到一些特殊工況條件，設計中采用一定措施才能滿足使用條件，常見的特殊工況及設計處理方法如下：
　　1.抽除含有大量水蒸汽的混合氣體，或者類似具有較高蒸汽壓的氣體，羅茨真空機組如：乙醇、鹵代烴等。抽除這類氣體采用羅茨泵與水環(huán)泵的機組或者是羅茨泵與氣冷羅茨泵的機組均可。

　　但是，只要被抽氣體成分不破壞前級泵油，抽除這類氣體的設計選擇是在羅茨泵與旋片泵組成的機組中，對羅茨泵的進出口分別串接冷卻器，使大量過飽和蒸汽在冷卻器中冷凝下來排走，如果前級泵采用像X-150單級旋片真空泵這種熱泵，機組適用性更強。

　　2.對抽除高沸點物質的氣體，如：丙三醇（C3H8O3）等氣體，為避免這類氣體進入羅茨泵沉積下來，提高羅茨泵的溫度，羅茨真空機組如用高溫加熱的氮氣沖入來提高泵溫。
　　3.多見的特殊工況是抽除含有大量灰分或顆粒狀雜質的氣體，如：真空冶煉金屬鎂，真空冶煉鋼等工藝中均有大量雜質和灰分，一般處理方法均在機組入口前加裝除塵器，除塵器的種類很多，有旋風式的，擴散式的，也有噴淋式的和浴式的等等。
　　主要根據(jù)氣體含塵量多少和塵粒大小等因素來選擇，當然除塵器的結構設計也十分重要，既要達到除塵目的，又要減少通道損失。
　　上述是筆者在多年實踐中體會到的有關羅茨真空泵機組設計中應注意的一些關鍵問題，事實上羅茨真空機組的使用條件千變萬化，設計也可多種多樣，即使是同一工況條件，也可有不同的設計。但是，體現(xiàn)設計的適用性和經(jīng)濟性始終是羅茨真空機組設計中應追求的目標。
小編：Amy