離心泵在輸送介質(zhì)過(guò)程中,由于各種原因可能會(huì)出現(xiàn)一定的故障,這時(shí)需要根據(jù)故障現(xiàn)象對(duì)泵進(jìn)行檢查和維修。如果處理不當(dāng),可能會(huì)造成更嚴(yán)重的損壞,影響生產(chǎn)。這里主要?dú)w納離心泵見(jiàn)的幾種故障及其處理方法。
 

　　,軸承過(guò)熱。這通常是由于潤(rùn)滑不足、軸承損壞或轉(zhuǎn)子不平衡造成的。需要檢查潤(rùn)滑油品質(zhì)和數(shù)量,補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油;檢測(cè)軸承是否正常,必要時(shí)更換;檢查轉(zhuǎn)子是否平衡,必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡。其次,泵無(wú)液體排出。泵內(nèi)積留有空氣、管道閥門(mén)關(guān)閉、泵使用揚(yáng)程過(guò)高、吸氣管漏氣、葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤、吸水高度過(guò)高、吸水管過(guò)小堵塞均可造成此故障。排除空氣、開(kāi)啟閥門(mén)、使用合適泵型、修復(fù)漏氣處、糾正葉輪方向、降低吸水高度、加大管道和清除堵塞均可解決。
 

　　再次,流量和揚(yáng)程不足。這通常由葉輪損壞、密封環(huán)磨損、轉(zhuǎn)速不足、閥門(mén)未全開(kāi)、空氣進(jìn)入、管道堵塞、介質(zhì)密度不匹配和系統(tǒng)揚(yáng)程不匹配引起。修復(fù)或更換葉輪、更換密封件、提高轉(zhuǎn)速、充分打開(kāi)閥門(mén)、修復(fù)漏氣點(diǎn)、清除管道堵塞、使用合適功率電機(jī)或降低泵安裝高度可解決此問(wèn)題。
 

　　泵出現(xiàn)振動(dòng)和噪音也比較常見(jiàn)。這可能由于泵軸和電機(jī)軸不同心、泵軸彎曲、軸承損壞、轉(zhuǎn)子失去平衡、泵產(chǎn)生氣蝕、管道堵塞、基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)及轉(zhuǎn)子與固定部位磨卡等原因引起。矯正軸同心度、更換軸、更換軸承、動(dòng)平衡、防空蝕、清除管道堵塞、緊固基礎(chǔ)螺栓及修復(fù)磨卡點(diǎn)等可減輕故障。
 

　　電機(jī)過(guò)載也是常見(jiàn)故障,可能由軸彎曲、軸承損壞、填料壓得過(guò)緊、轉(zhuǎn)子與固定部位磨卡、介質(zhì)密度增加和流量過(guò)大引起。更換軸、更換軸承、放松壓蓋螺栓、修復(fù)磨卡點(diǎn)、改變工藝條件及降低流量可解決。 最后,密封泄漏和過(guò)熱也比較常見(jiàn)。這可能是由密封材料選擇不當(dāng)、摩擦副嚴(yán)重磨損、動(dòng)靜環(huán)不吻合、摩擦副過(guò)大、O型圈損壞、填料壓力不當(dāng)及位置不當(dāng)、填料過(guò)度磨損及質(zhì)量差等原因引起。選用合適密封件、更換磨損部件、重新安裝、更換O型圈、調(diào)整填料壓力、糾正位置及更換填料可解決此故障。
 

　　通過(guò)以上歸納和分析,我們可以清楚地了解離心泵的常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的解決方法。定期檢查和維護(hù)離心泵,可以有效地避免故障的產(chǎn)生,減少因故障帶來(lái)的損失。