污泥烘干機(jī)設(shè)備在進(jìn)行作業(yè)的時候偶爾會出現(xiàn)一些輕微震動，而這些震動大部分都是輸烘干機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行所產(chǎn)生的。但是有些則屬于劇烈的異常震動，這種情況很容易引發(fā)設(shè)備故障以及影響設(shè)備的正常生產(chǎn)運(yùn)行。那么你知道污泥烘干設(shè)備出現(xiàn)震動是什么原因造成的嗎。我們又如何才能解決呢？

首先會發(fā)生震動的原因可能是我們在安裝的過程中，安裝人員如果沒有注意到對托輪、擋輪、筒體和滾圈等細(xì)節(jié)的把握，那么將會導(dǎo)致安裝不到位或者細(xì)節(jié)控制不嚴(yán)格，從而就會導(dǎo)致烘干設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常振動的狀況。所以，這就要求安裝人員在對污泥烘干設(shè)備進(jìn)行安裝的過程中，一定要注意把握各個環(huán)節(jié)的安裝，只有這樣才能保證設(shè)備更好地安全穩(wěn)定運(yùn)行。
    其次，是用戶在對污泥烘干設(shè)備進(jìn)行上料時候，如果不能保持正確的上料方式，即在上料速度過快或過慢，上料量過多或少，就會容易導(dǎo)致設(shè)備筒體向一側(cè)偏斜，這樣的話將會使設(shè)備長時間受力不均、重力不平衡，容易產(chǎn)生異常振動。所以，均勻的上料則可以有效防止污泥烘干設(shè)備出現(xiàn)劇烈振動。
    第三，隨著設(shè)備長時間烘干生產(chǎn)運(yùn)行，設(shè)備的齒輪長時間摩擦，可能會出現(xiàn)咬合異常問題，使得設(shè)備產(chǎn)生劇烈振動。此外，如果污泥烘干設(shè)備的底座損壞了，那么也會造成設(shè)備移位不平衡，從而出現(xiàn)劇烈振動。針對此種現(xiàn)象，需要操作人員定期對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備齒輪磨損嚴(yán)重，則需要更換設(shè)備的齒輪。如果設(shè)備底座受損，也要及時對其進(jìn)行修復(fù)固定，這樣才能減少設(shè)備的劇烈響動，保證設(shè)備能夠正常的生產(chǎn)作業(yè)。
    第四，此外，污泥烘干設(shè)備出現(xiàn)異常劇烈震動的原因還有就是沒有定期給設(shè)備添加或更換潤滑油。如果沒有給設(shè)備的轉(zhuǎn)軸和傳動齒輪需要定期添加潤滑油，或者潤滑油遭受污染，那么將會致使部件的摩擦阻力增加，導(dǎo)致部件磨損嚴(yán)重，從而造成污泥烘干設(shè)備出現(xiàn)劇烈振動。因此，建立好污泥烘干設(shè)備的潤滑機(jī)制是非常重要的，需要操作人員嚴(yán)格執(zhí)行。