農(nóng)用機械使用與電機密不可分,那么怎樣對電機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)
　　
　　電機運轉(zhuǎn)是否正常，可以從電機發(fā)出的聲響、轉(zhuǎn)速、溫度、工作電流等現(xiàn)象進(jìn)行判斷。
　　
　　如出現(xiàn)異常的摩擦聲，可能是軸承損壞有掃膛現(xiàn)象。如有輕度的異聲可用木棍或長桿改錐，一端頂?shù)诫姍C軸承部位，一端貼近耳朵，細(xì)心分辨發(fā)出的聲音是否異常。如有異常響聲，說明軸承有問題，應(yīng)及時更換，以免使軸承保持架損壞，造成轉(zhuǎn)子與定子摩擦掃膛，燒毀電機定子繞組。在平時巡察時，要經(jīng)常檢查電機是否有過熱現(xiàn)象。常用的E極絕緣電機允許zui高溫度為105％：在實際運行的電機繞組溫度，要遠(yuǎn)低于這個極限溫度。在測量時，電機的表面溫度再加上15-20℃，才是電機繞組的實際溫度,對于溫升過高的電動機，要測量其工作電流，如電流偏大，三相電壓正常，說明負(fù)載過重，應(yīng)通過機修人員檢查機械設(shè)備觀察電機軸承有無破損，潤滑油是否變質(zhì)、干涸。用手抓住軸承外圈前后搖動，看其是否松晃過大。如檢查軸承正常，不用拆卸，用煤油或柴油對軸承進(jìn)行清洗，如檢查有問題，可用拉具拆除軸承。
　　
　　如遇到轉(zhuǎn)軸與軸承配合過緊或銹死，可采用加熱的方法解決。用石棉繩包住轉(zhuǎn)軸，用噴燈式氧炔焰快速均勻地加熱軸承至250℃左右，用拉具趁熱將其拔出。冷拆法為：將壞軸承下面用木塊墊好，用鐵榔頭將外圍打破，取下外圈后，用手持磨光機砂輪將軸承內(nèi)圈切開一個口(不用切穿，以免損壞轉(zhuǎn)子軸頸)，然后用榔頭敲擊內(nèi)圈，使切口破裂取出內(nèi)圈。
　　
　　在更換軸承時，直接進(jìn)行安裝容易劃傷轉(zhuǎn)子軸頸。一般較小的軸承可以直接安裝，在安裝更換較大的軸承時，將軸承放進(jìn)烘箱加熱，當(dāng)溫度到100℃左右時，趁熱將軸承套在轉(zhuǎn)子軸頸上，用鋼管套在軸上，抵住軸承內(nèi)圈，均勻敲打鋼管使軸走到位。注意：安裝軸承時，應(yīng)將軸承刻有型號的一面朝外，以便今后查對更換。
　　
　　按軸承內(nèi)空間容量一半加潤滑脂，轉(zhuǎn)速高可略少加一點，轉(zhuǎn)速低可略多加一點。過量加油會導(dǎo)致當(dāng)軸承運轉(zhuǎn)過熱后，潤滑油變稀流出，被轉(zhuǎn)子內(nèi)風(fēng)葉掃在定子繞組上，使繞組間的絕緣性能下降，造成擊穿短路，將電機繞組燒毀。
　　
　　常用的潤滑油有鈣基脂、納基脂、鋰基脂等。鈣基脂有較好的耐水性，但耐熱性較(≤70℃)，鈉基脂耐熱性好(≤120％：)，但耐水性較差。鋰基脂有上述兩者的優(yōu)點，但價格較高。日常維護(hù)對減少和避免電機在運行中發(fā)生故障是相當(dāng)重要的,其中zui重要的環(huán)節(jié)是巡回檢查和及時排除任何不正?，F(xiàn)象的引發(fā)根源.
　　
　　出現(xiàn)事故后認(rèn)真進(jìn)行事故分析,采取對策,則是減少事故次數(shù)和修理停歇臺時提高電機運行效率*的技術(shù)工作.電機的溫升不能超過額定值。
　　
　　1、聽電機運行的聲音，如電機運行的聲音有異常，立即更換軸承，在更換軸承時要確認(rèn)軸和軸承室的精度是滯受到破壞。
　　
　　2、定時檢查電機的溫度，如電機的溫度過高了要停機或減輕負(fù)載。如是正常負(fù)載下溫度高了，則要檢查是否有絕緣受到破壞。
　　
　　3、定期給電機的軸承加油，給風(fēng)扇和機殼清潔，具體時間視工作環(huán)境而定。