包裝、配料設備在飼料、化肥的包裝配料中擁有很廣泛的應用。把自動包裝（配料）秤調試到又快又準，是每一個搞設計和安調的工程師都夢寐以求的事情，同時也是搞自動衡器zui難的一部分工作。我們試著總結了一些計量結果不準可能產生的原因，以供各位工程師、操作員參考

　　加料結果不準有兩種情況：

1.加完料后儀表顯示的重量值就是不準的。

2.加完料后儀表顯示的重量是準的，但是卸料完成后放到袋子中用別的秤來稱量發(fā)現(xiàn)重量是不準的（包裝類儀表可能出現(xiàn)）。

上面的第1種情況儀表顯示就已經不準，那么可能是儀表配方參數(shù)調整或者設備加料機構的問題。第2種情況是儀表顯示的重量為準確值，但是實際物料的重量不準確，則需要對儀表進行重新標定。

　　調整配方參數(shù)的方法如下：

1.首先盡量保證小投輸出有充足的時間（一般要有2秒以上，不同儀表和物料可能有些區(qū)別），這樣才能保證精度。可以先將大中投提前量盡量設置的大一些，來延長小投輸出的時間，先通過調整落差值，把精度找準。

2.然后在保證精度的前提下，再去適當縮小大中投提前量，提高加料速度，記住一定是在保證精度的前提下，如果設置為一個值后發(fā)現(xiàn)精度不準了，那么說明這個值可能太小了應適當增大。

3.適當調整禁止比較時間，一般設置為1~2秒，視現(xiàn)場調試效果而定，不同設備和物料會有不同。

如果將大中投提前量設置的已經非常大，甚至已經關閉了大中投不使用的情況下，只使用小投加料，這種情況下還是不能保證精度，那么只通過調整配方參數(shù)時沒有辦法調準的。這種情況說明可能是設備的機械結構有問題（比如小投投料速度太快，或者有漏料等不正常情況），要進行設備機構的問題排查。