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中國石化加氫裂變氫氣泄漏的原因
點擊次數(shù)：1776 發(fā)布時間：2012-6-29
中國石化股份有限公司廣州分公司120×104 t/a加氫裂化裝置，是一個高溫高壓的臨氫裝置，在正常運轉(zhuǎn)條件下，加氫精制反應(yīng)器操作溫度為370℃，壓力13.5MPa；加氫裂化反應(yīng)器操作溫度390℃，操作壓力13.5MPa，反應(yīng)物料處理量150000t/h，其中循環(huán)氫氣量約161000Nm3/h ，在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)防反應(yīng)器的超溫和飛溫。另外，反應(yīng)器的安全閥、系統(tǒng)管線、閥門等附件如發(fā)生泄漏或損壞，高溫、高壓的油氣、氫氣噴出來，極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，加氫裂化裝置始終處于高度“危險”運轉(zhuǎn)的狀態(tài)。氫氣分布于加氫裂化裝置各個區(qū)域，做好裝置內(nèi)氫氣防火滅火工作至關(guān)重要。
氫氣泄漏的原因分析
氫氣泄漏可以用氫氣報警器或是氫氣檢測儀，一般選用的是微量氫氣泄漏檢測儀，檢測量程為：0-40000ppm，是中石化的安檢儀器。儀器：、 歡迎大家前來合作！
加氫裂化裝置的臨氫管線中易泄漏的部位，主要是加熱爐出入口、高壓換熱器和反應(yīng)器出入口等部位法蘭。這些部位氫氣溫度zui高，在氫氣中混有同等溫度的油氣，而且該處壓力較高。因為原料波動或中斷、循環(huán)氫氣波動或中斷、燃料氣系統(tǒng)儀表故障，燃料氣壓力過低，反應(yīng)進料加熱爐流量過低等情況都會導(dǎo)致自動聯(lián)鎖動作，造成加熱爐熄火，致使加熱爐出入口、高壓換熱器和反應(yīng)器出入口等部位法蘭因為溫度劇變，法蘭與金屬軟鋼密封環(huán)墊圈因膨脹系數(shù)不同而會導(dǎo)致氫氣泄漏。
新氫壓縮機區(qū)域，因為閥門和法蘭面比較多，開停機的次數(shù)多，導(dǎo)致管線內(nèi)氫氣波動大，很容易造成氫氣泄漏。如果一旦發(fā)生泄漏，高溫、高壓氫氣油氣混合物會發(fā)生自燃，或因高速的氣流噴出產(chǎn)生的靜電火花而引燃。