[一]、齒輪油泵機(jī)械密封泄露的幾種原因
油泵機(jī)械密封泄露主要有一下幾個(gè)方面的主要原因：
一、齒輪泵或齒輪油泵機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)或者靜環(huán)破裂。
二、齒輪泵或齒輪油泵所輸送的介質(zhì)含有雜質(zhì)造成機(jī)械密封的密封面磨損。
三、齒輪泵或齒輪油泵機(jī)械密封的彈簧損壞或者是卡死壓縮不靈活。
四、齒輪泵或齒輪油泵機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)壓縮比不合適。
五、齒輪泵或齒輪油泵在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)機(jī)封的O型圈換成耐腐蝕的，否則就會(huì)造成齒輪泵泄露。
六、齒輪泵或齒輪油泵在輸送等類似溶劑時(shí)機(jī)械密封的O型圈不可以用橡膠材質(zhì)，否則會(huì)造成密封泄露。
七、齒輪泵或齒輪油泵主、被軸密封位置表面精度不夠或沒有加工到0線標(biāo)準(zhǔn)，使機(jī)封O型圈與軸壁不能密閉接觸，造成齒輪泵、齒輪油泵泄露。
八、齒輪泵或齒輪油泵的靜環(huán)密封壓蓋加工尺寸稍大于機(jī)封靜環(huán)外徑尺寸造成機(jī)械密封外漏現(xiàn)象。
九、齒輪泵或齒輪油泵使用的工況下進(jìn)口壓力過高，造成泵機(jī)封泄露。
十、齒輪泵或齒輪油泵機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)裝配不同心，造成齒輪泵泄露。
[二]、不銹鋼齒輪泵調(diào)節(jié)流量的主要方法
可以通過改變不銹鋼齒輪泵管路的特性曲線，改變不銹鋼齒輪泵特性曲線，泵的串、并連調(diào)節(jié)不銹鋼齒輪泵的流量，可以通過調(diào)節(jié)管路閥門來調(diào)節(jié)流量，調(diào)整齒輪泵的安裝高度，和調(diào)整不銹鋼齒輪泵的管路直徑都可以改變不銹鋼齒輪泵的流量。
不銹鋼齒輪泵流量調(diào)節(jié)的主要辦法
1改變管路特性曲線
改變不銹鋼齒輪泵流量簡(jiǎn)單的方法就是運(yùn)用泵出口閥門的開度來控制，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點(diǎn)。
2改變不銹鋼齒輪泵特性曲線
根據(jù)比例定律和切割定律，改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變不銹鋼齒輪泵的特性曲線，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（同時(shí)改變壓頭）的目的。但是對(duì)于已經(jīng)工作的泵，改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便，并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu)，降低了泵的通用性，盡管它在某些時(shí)候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便，在生產(chǎn)中也很少采用。這里僅分析改變不銹鋼齒輪泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法。當(dāng)改變泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量從Q1下降到Q2時(shí)，泵的轉(zhuǎn)速（或電機(jī)轉(zhuǎn)速）從n1下降到n2，轉(zhuǎn)速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2（管路特曲線不變化）交于點(diǎn)A3(Q2，H3)，點(diǎn)A3為通過調(diào)速調(diào)節(jié)流量后新的工作點(diǎn)。此調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)快捷、可靠，可以延長(zhǎng)泵使用壽命，節(jié)約電能，再來降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行還能的降低不銹鋼齒輪泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠(yuǎn)離汽蝕區(qū)，減小不銹鋼齒輪泵發(fā)生汽蝕的可能性。缺點(diǎn)是改變泵的轉(zhuǎn)速需要有通過變頻技術(shù)來改變?cè)瓌?dòng)機(jī)（通常是{HotTag}電動(dòng)機(jī)）的轉(zhuǎn)速，原理復(fù)雜，投入資金較大，且流量調(diào)節(jié)范圍小。
3泵的串、并連調(diào)節(jié)辦法
當(dāng)單臺(tái)不銹鋼齒輪泵不能滿足輸送任務(wù)時(shí)，可以采用不銹鋼齒輪泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺(tái)相同型號(hào)的不銹鋼齒輪泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺(tái)泵的效率相同；不銹鋼齒輪泵串聯(lián)時(shí)總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺(tái)泵效率相同。
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