1 油水分離提升一體化設(shè)備產(chǎn)品介紹

　　1.1、油水分離提升一體化設(shè)備

　　適用條件及場所：

　　學(xué)校、醫(yī)院、商業(yè)綜合體、企事業(yè)單位等。

　　設(shè)備原理：

　　將污水總管連接到設(shè)備污水進(jìn)口，污水S入渣液分離箱，污水中的殘?jiān)环蛛x在除渣裝置中由螺旋式電機(jī)將殘?jiān)詣?dòng)排到殘?jiān)占?，廢水和油脂進(jìn)入油水分離倉，當(dāng)水位上升到一定位置，利用油水密度差原理將油脂收集到浮油收集區(qū)，當(dāng)油達(dá)到一定程度后通過排油閥將油排至廢油收集桶，而油水分離倉內(nèi)分離后的廢水在自身壓力的作用下通過導(dǎo)流管流入污水提升箱，當(dāng)污水提升箱內(nèi)水位達(dá)到一定位置時(shí)，排污泵將污水排出。

　　1.2、功能說明

　　1、采用自動(dòng)過濾除渣裝置，使雜物與廢水自動(dòng)分離，確保雜物不能進(jìn)入油水分離區(qū)，達(dá)到自動(dòng)排渣功能， 在正常情況下無需任何人工清理。

　　2、采用多點(diǎn)視鏡能觀測到淤泥與浮油的液位便于清理淤泥及浮油。

　　3、采用自動(dòng)加熱裝置，防止浮油板結(jié)、對高凝固點(diǎn)的動(dòng)物油，防板結(jié)效果更佳、影響油水分離效率，更能有效地收集廢油。

　　4、采用專業(yè)設(shè)計(jì)的攪拌裝置，有效防止浮油板結(jié)。

　　5、采用浮油自動(dòng)收集和液壓自流結(jié)構(gòu)，廢油收集操作方便。

　　6、采用導(dǎo)流器，改變水流通道，減緩水流速度，提高油水分離效率。

　　7、采用自動(dòng)爆氣裝置加速因鈣化的油水分離速度。

　　8、采用全不銹鋼材質(zhì)，整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、布局合理、占地面積小、安裝維護(hù)G為方便。

　　1.3、型號說明：

　　2 設(shè)備安裝

　　2.1、油水分離提升設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

　　2.2、安裝須知

　　1、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場，客戶需將設(shè)備吊裝到設(shè)備位置上。

　　2、吊裝設(shè)備前，檢查吊裝設(shè)備是否牢固，掛鉤是否牢固，防止吊裝時(shí)設(shè)備脫落。3、污水進(jìn)口：安裝進(jìn)水管路時(shí)，在進(jìn)水管路前端加裝閘閥后直接與設(shè)備污水進(jìn)口連接即可。

　　4、排渣口：用軟管連接到渣桶

　　5、排泥口：直接連接到積水坑

　　6、排油口：用軟管連接到油桶

　　7、排污口：安裝排水管路時(shí)，在排污管路后端加裝閘閥后直接與設(shè)備排污口連接即可。

　　8、安裝距離(如下圖)：正前方：0.5米~1米，以方便清理渣桶、油桶，方便調(diào)試設(shè)備為準(zhǔn);

　　正后方：0.5米，安裝進(jìn)水管路，同時(shí)方便檢視設(shè)備，維修。

　　除渣艙方向：1米，以方便檢視設(shè)備，維修。

　　污水提升艙方向：0.5米，以方便檢視設(shè)備，維修。

　　2.3、電氣控制柜安裝

　　1、請安裝在不易震動(dòng)的地方，尤其遠(yuǎn)離干擾特別大的地方。

　　2、請勿安裝在陽光直射、潮濕、有水珠的地方。

　　3、請勿安裝在有油污、多灰塵、多金屬粉塵的場所。

　　4、請勿安裝在空氣中有腐蝕、易燃性、易爆性的場所。

　　5、控制柜安裝前，檢查柜內(nèi)元器件螺絲是否有松動(dòng)。因長途運(yùn)輸，會(huì)造成設(shè)備內(nèi)的螺栓松動(dòng)，安裝前要用螺絲刀全部緊固。

　　6、安裝前要檢查電源進(jìn)線的電壓、相數(shù)是否與設(shè)備需要相符合。設(shè)備電控系統(tǒng)參數(shù)為：三相五線制，即：380V 50Hz三相交流電源，零線與安全接地線。

　　7、控制柜要安裝在通風(fēng)良好及環(huán)境濕度較低的位置，Z低距離地面不得小于1200mm，Z高不得高于1800mm。

　　8、控制箱固定采用膨脹螺栓四角固定。

　　9、控制柜安裝位上端不得設(shè)置落水管和排水管，防止管路漏水造成控制柜漏水損壞。

　　3 電器接線及控制柜使用說明

　　3.1、電源進(jìn)線端接線方式

　　L1、L2、L3、N端子為三相電源線接線端子。

　　L1 端子：A相，黃色電源線;

　　L2 端子：B相，綠色電源線;

　　L3 端子：C相，紅色電源線;

　　N端子： 接地線。

　　3.2、輸出控制主回路端：

　　注意：如果電機(jī)反轉(zhuǎn)，則請檢查3相電線是否未連接正確。

　　3.3、傳感器信號接線端：

　　3.4、控制面板

　　3.4.1、普通控制柜使用說明

　　1)、1#指示燈以及1#系列按鈕用于控制指示提升水泵1;

　　2)、2#指示燈以及2#系列按鈕用于控制指示提升水泵2;

　　3)、除渣指示燈按鈕用于控制指示除渣系統(tǒng);

　　4)、加熱指示燈按鈕用于控制指示加熱系統(tǒng)。

　　5)、旋鈕開關(guān)：從左至右分別用于控制污水提升系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)。

　　6)、接線要求：

　　電源進(jìn)線線徑要滿足電流要求，建議采用起碼大于計(jì)算線徑功率的1.5倍系數(shù)，進(jìn)行電源進(jìn)線的選擇。接線鼻要采用絕緣護(hù)套防護(hù)。接線完畢后要把柜體內(nèi)的防護(hù)裝置恢復(fù)到出場設(shè)置。

　　注意： 接線完成后要在重復(fù)檢查一遍接線是否緊固，有無螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。

　　3.4.2、PLC控制柜使用說明

　　3.4.2.1、PLC控制柜柜體說明

　　PLC控制柜是普通控制的液晶屏觸控版本，所有功能都可在液晶屏上顯示并控制。為了方便操作，一些常用的功能亦有對應(yīng)的旋鈕和按鈕放在面板上。請注意，設(shè)備手動(dòng)工作、自動(dòng)工作的控制旋鈕在控制柜面板上，工作之前需要根據(jù)需求進(jìn)行選擇檔位。

　　指示燈：

　　電源指示：指示燈點(diǎn)亮閃爍表示機(jī)器正在工作;

　　故障報(bào)警：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題，污提艙高液位報(bào)警時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障報(bào)警燈進(jìn)行聲光報(bào)警;

　　廢渣報(bào)警：當(dāng)除渣工作出現(xiàn)問題時(shí)廢渣報(bào)警燈進(jìn)行聲光報(bào)警。

　　旋鈕按鈕：

　　手動(dòng) 自動(dòng) 旋鈕：當(dāng)旋鈕旋至手動(dòng)檔，液晶屏上可手動(dòng)進(jìn)行操作;

　　當(dāng)旋鈕旋至自動(dòng)擋，設(shè)備則根據(jù)液晶屏的程序設(shè)置和電氣設(shè)計(jì)自動(dòng)工作。

　　3.4.2.2、PLC控制柜液晶屏說明

　　下圖為PLC控制柜液晶屏界面操作邏輯圖。在確認(rèn)設(shè)備水管以及電氣線路無誤之后，開啟控制柜電源。

　　以下介紹具體操作方法：

　　1)、開始界面如下

　　2)、點(diǎn)擊“系統(tǒng)畫面"進(jìn)入密碼輸入階段：

　　此處需要輸入密碼：0188

　　因設(shè)備放在公共場合，密碼保護(hù)的目的在于避免不想關(guān)人員隨意操作設(shè)置設(shè)備。

　　2)、隨后進(jìn)入功能選擇界面，分別有以下功能：

　　3.1)、運(yùn)行畫面，攪拌定時(shí)，溫度參數(shù)設(shè)置，排油定時(shí)，氣浮定時(shí)，故障記錄。

　　3.2)、運(yùn)行畫面：可手動(dòng)控制除渣、攪拌、檢修、氣浮、排油等功能，可顯示自動(dòng)控制下設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài);

　　上面兩行為指示燈，用于顯示設(shè)備工作狀態(tài);下面一行為按鈕，用于控制設(shè)備功能。

　　運(yùn)行狀態(tài)為綠色，停止?fàn)顟B(tài)為紅色。

　　3.3)、攪拌定時(shí)：用于設(shè)置攪拌電機(jī)啟動(dòng)停止時(shí)間段。

　　共有5個(gè)時(shí)間段可設(shè)置，分別對應(yīng)內(nèi)啟動(dòng)的時(shí)、分、秒;

　　功能選擇按鈕：用于返回功能選擇頁面;

　　下一頁按鈕：用于進(jìn)入下一個(gè)界面進(jìn)行設(shè)置。

　　時(shí)間設(shè)置按鈕，可進(jìn)入設(shè)置當(dāng)前實(shí)時(shí)時(shí)間：

　　3.4)、溫度參數(shù)設(shè)置：用于設(shè)置設(shè)備中加熱器加熱的溫度范圍。其中：

　　實(shí)際溫度：為箱體內(nèi)實(shí)際的溫度(如果沒有連接傳感器，則顯示888.8，如圖);

　　給定Z低溫度：用于設(shè)置加熱器啟動(dòng)工作的實(shí)際溫度值;

　　給定Z高溫度：用于設(shè)置加熱器停止工作的實(shí)際溫度值;

　　超高溫度：用于設(shè)置二次溫度停止溫度值，當(dāng)超過此溫度時(shí)，溫度控制模塊全部停止工作。

　　3.5)、排油定時(shí)：用于設(shè)置排油啟動(dòng)停止時(shí)間段

　　實(shí)際時(shí)間設(shè)置：在攪拌定時(shí)設(shè)置界面中進(jìn)行設(shè)置;

　　排油定時(shí)：共有6個(gè)時(shí)間段可進(jìn)行設(shè)置;

　　下一頁按鈕：進(jìn)入第5、6時(shí)間段的設(shè)置

　　功能選擇：返回功能選擇主界面

　　4 操作指南

　　1、設(shè)備操作前，要檢查設(shè)備管路連接是否牢固，用電阻表檢查水泵、線路是否正常。

　　2、設(shè)備送電前要嚴(yán)格檢查線路是否有破損或短路現(xiàn)象。

　　3、送電前要先把控制柜內(nèi)的斷路器斷開，然后把三個(gè)開關(guān)旋鈕都調(diào)到中間停止檔，送總電源，再逐個(gè)把控制柜內(nèi)的電源斷路器合閘。

　　4、初始送電，先把控制柜左側(cè)提升系統(tǒng)旋鈕調(diào)到手動(dòng)操作，點(diǎn)動(dòng)1#、2#啟動(dòng)停止按鈕，檢查控制柜接觸器是否正常。注意：水未淹沒加熱器前不要啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，防止干燒。

　　5、把溫控儀調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)到中間檢測檔，檢查溫度傳感器是否傳遞正確信號(當(dāng)前室溫)。把溫控器調(diào)節(jié)開關(guān)分別調(diào)到上限和下限，設(shè)置上限溫度(一般為25-30攝氏度)，設(shè)置下限溫度(一般為15-25攝氏度)。設(shè)備內(nèi)油水混合物溫度低于下限，加熱器啟動(dòng);高于上限，加熱器停止。

　　6、把控制柜左側(cè)提升系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到自動(dòng)操作，檢查液位浮球是否正常，液位高度是否合理。(根據(jù)需要調(diào)整高度)

　　7、把中間除渣系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到手動(dòng)操作，點(diǎn)動(dòng)3#除渣系統(tǒng)啟動(dòng)停止按鈕檢查除渣電機(jī)是否正常，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。判斷電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確可看是否有渣排出(可用泡沫模擬)。

　　8、把控制柜右側(cè)加熱系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到中間停止檔，等通水后再進(jìn)行檢查。

　　9、通水，測試階段建議加清水測試。

　　10、通水后設(shè)備右側(cè)集水箱水位超過Z低水位后手動(dòng)啟動(dòng)水泵，檢查管路有無漏水現(xiàn)象，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　11、通水后設(shè)備右側(cè)集水箱水位超過Z低水位后通過點(diǎn)動(dòng)4#加熱啟動(dòng)停止按鈕檢查加熱器是否正常工作。

　　12、將控制柜左側(cè)提升系統(tǒng)放置自動(dòng)狀態(tài)，檢查液位啟停泵是否正常。

　　13、將控制柜中間除渣系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到自動(dòng)操作，把右側(cè)加熱系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到自動(dòng)操作，檢查除渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)是否正常工作。

　　14、一切功能正常后，則可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置，開啟設(shè)備。

　　5、維護(hù)說明

　　1) 設(shè)備使用期間，安排專人進(jìn)行日常例行巡查登記，并嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)工作。全自動(dòng)隔油設(shè)備務(wù)必指派專業(yè)電工巡查管理。

　　2) 控制系統(tǒng)(控制柜)必須掛墻使用。

　　3) 裝隔油設(shè)備時(shí)：務(wù)必保持水平安裝且出口必須安裝止回閥。

　　4) 設(shè)備安裝完畢，調(diào)試時(shí)：①設(shè)備箱體必須先注滿清水，直至出水口出水為止。②帶提升泵的自動(dòng)隔油設(shè)備，(提升泵打至“自動(dòng)"位置，直至提升泵自動(dòng)啟動(dòng)，注意相序)，方可排入污水使用。

　　5) 廚房排水渠必須設(shè)置多層廢渣攔網(wǎng)，攔截體積過大的固定雜物垃圾(進(jìn)水口嚴(yán)禁排入編織袋、刀叉、筷、建筑垃圾等非食物殘?jiān)腆w)。

　　6) 帶提升的隔油設(shè)備，使用一段時(shí)間后，提升箱內(nèi)表面有些許油污屬正常情況現(xiàn)象，油污過重易導(dǎo)致傳感器等其他控制部件失靈，必須每月清理油污。

　　7) 為保證隔油設(shè)備良好性能，排油閥每周至少保持一次清潔、撈浮渣。

　　8) 為了防范安全隱患，控制柜及箱體漏電等現(xiàn)象。設(shè)備使用現(xiàn)場務(wù)必有通風(fēng)系統(tǒng)且環(huán)境干燥。

　　9) 帶加熱器裝置的隔油設(shè)器，建議夏天每周Z少加熱一次，(冬天須每天加熱)以防油水面結(jié)塊影響隔油、排油性能。

　　10) 殘?jiān)謇恚?-3周左右打開排渣口用專用環(huán)保桶收集(如設(shè)備為自動(dòng)除渣則根據(jù)排渣量大小10-20天清除桶內(nèi)殘?jiān)?。排渣桶須放置于絞龍排渣口正下方。

　　11) 油脂清理：每周打開一次排油桶用專用油脂環(huán)保桶收集(具體根據(jù)實(shí)際情況)。

　　12) 淤泥清理：每半個(gè)月清理一次淤泥，否則易導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用。

　　聲明：凡非餐廚食物殘?jiān)鸬脑O(shè)備除渣器損壞，以及無專人管理導(dǎo)致的不清理傾倒殘?jiān)?、油污等使用不?dāng)引起的設(shè)備堵塞、部件受損，均屬于日常養(yǎng)護(hù)范疇。以上現(xiàn)象不在設(shè)備故障保修范圍。

　　6.注意事項(xiàng)

　　1. 設(shè)備使用期間，安排專人進(jìn)行日常例行巡查登記，并嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)工作。全自動(dòng)隔油設(shè)備務(wù)必指派專業(yè)電工巡查 管理。

　　2. 控制系統(tǒng)(控制柜)必須掛墻使用。

　　3. 安裝隔油設(shè)備時(shí)：務(wù)必保持水平安裝且出口必須安裝止回閥。

　　4. 設(shè)備安裝完畢，調(diào)試時(shí)：①設(shè)備箱體必須先注滿清水，直至出水口出水為止。②帶提升泵的自動(dòng)隔油設(shè)備，(提升泵打至“自動(dòng)"位置，直至提升泵自動(dòng)啟動(dòng)，注意相序)，方可排入污水使用。

　　5. 廚房排水渠必須設(shè)置多層廢渣攔網(wǎng)，攔截體積過大的固定雜物垃圾(進(jìn)水口嚴(yán)禁排入編織袋、刀叉、筷、建筑垃圾等非食物殘?jiān)腆w)。

　　6. 帶提升的隔油設(shè)備，使用一段時(shí)間后，提升箱內(nèi)表面有些許油污屬正常情況現(xiàn)象，油污過重易導(dǎo)致傳感器等其他控制部件失靈，必須每月清理油污。

　　7. 為保證隔油設(shè)備良好性能，排油閥每周至少保持一次清潔、疏通、撈浮渣。

　　8. 為了防范安全隱患，控制柜及箱體漏電等現(xiàn)象。設(shè)備使用現(xiàn)場務(wù) 必有通風(fēng)系統(tǒng)且環(huán)境干燥。

　　9. 帶加熱器裝置的隔油設(shè)備，建議夏天每周Z少加熱一次，(冬天須每天加熱)以防油水面結(jié)塊影響隔油、排油性能。手動(dòng)排油前必須關(guān)閉加熱器電源，直到液位恢復(fù)正常(污水淹沒加熱器后再啟動(dòng)加熱裝置)不按此操作引發(fā)的后果用戶自己承擔(dān)。

　　10. 殘?jiān)謇恚好?-2周左右打開排渣口用專用環(huán)保桶收集(如設(shè)備為自動(dòng)除渣則根據(jù)排渣量大小5-10天清除桶內(nèi)殘?jiān)?。排渣桶須放置于絞龍排渣口正下方。

　　11. 油脂清理：每周打開一次排油桶用專用油脂環(huán)保桶收集(具體根據(jù)實(shí)際情況)。

　　12. 淤泥清理：每半個(gè)月清理一次淤泥，否則易導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用。

　　聲明：凡非餐廚食物殘?jiān)鸬脑O(shè)備除渣器損壞，以及無專人管理導(dǎo)致的不清理傾倒殘?jiān)?、油污等使用不?dāng)引起的設(shè)備堵塞、部件受損，均屬于日常養(yǎng)護(hù)范疇。以上現(xiàn)象不在設(shè)備故障保修范圍。

　　13、設(shè)備溢留口必須接軟管至地漏或者集水坑(以防水溢流)

　　7、故障排除