1、電磁振動給料器常見故障及分析

    (1) 激振器鐵心與銜鐵間振動間隙被焦粉堵塞。振動器內(nèi)置式電磁給料器在使用過程中曾出現(xiàn)振動給料器電源開關(guān)跳閘，重新送電后，振動給料器工作伴有保險絲發(fā)熱現(xiàn)象，電流超標，短時間內(nèi)即出現(xiàn)保險絲熔斷等，檢查振動給料器控制系統(tǒng)，接觸器吸合等均正常，但電源開關(guān)還是頻繁跳閘，振動給料器工作時振幅基本為零。根據(jù)現(xiàn)象分析，主要是由于焦粉進入激振器內(nèi)部，致使激振器振動間隙被焦粉堵死所致。打開密封蓋檢查，發(fā)現(xiàn)密封用硅橡膠出現(xiàn)破損，也有時是激振器冷卻軟管破損。

    (2) 振動給料器外殼體泄漏。振動器內(nèi)置式振動給料器密封殼體連接螺栓較多，尤其經(jīng)過拆卸檢修后，密封較為困難，由于排焦系統(tǒng)含有CO濃度較高的循環(huán)氣體，如密封不好會造成現(xiàn)場作業(yè)人員中毒。一般通過螺栓緊固和排焦處壓力調(diào)節(jié)即可解決。

    2、電機式振動給料器常見故障及分析

    (1) 激振器軸承損壞。濟鋼100r/h干熄焦激振器在使用中曾出現(xiàn)軸承冒煙發(fā)紅現(xiàn)象，由于偏心塊在旋轉(zhuǎn)過程中對軸承不斷產(chǎn)生沖擊及現(xiàn)場工作環(huán)境欠佳，使軸承的使用壽命比正常使用壽命縮短，在此建議使用質(zhì)量較好的或進口軸承以延長使用壽命，另外軸承潤滑尤為關(guān)鍵，平時需加強潤滑或增設(shè)自動潤滑裝置。

    (2) 密封硅橡膠板泄漏。密封硅橡膠板泄漏存在多方面原因，常見于螺栓密封連接處，振動過程中螺栓松動、橡膠板螺栓孔增大或排焦處壓力增大都有可能導致硅橡膠板密封連接處泄漏，一般通過螺栓緊固和排焦處壓力調(diào)節(jié)即可解決。

    (3)密封硅橡膠板破損。硅橡膠板破損常見于*高溫使用后出現(xiàn)橡膠老化破損，振動給料器內(nèi)部排焦壓力*較大或振動給料器彈簧失效變形，致使硅橡膠板*承受拉應(yīng)力作用，導致其撕裂破損，根據(jù)使用經(jīng)驗，硅橡膠板一般在正常使用1.5年后應(yīng)更換。

    (4)振動彈簧變形嚴重或斷裂。整臺振動給料器由四根彈簧支撐，*承受著振動給料器自身及焦炭的重量和激振器的激振力作用，會出現(xiàn)彈簧縮短和彈簧回復力不足現(xiàn)象，另干熄爐排出的焦炭會出現(xiàn)偏心現(xiàn)象使振動給料器料槽上焦炭偏析，使彈簧承受重力不一樣，*會導致壓縮變形量不*。在日常使用過程中可以通過定修時間打開人孔進行檢查，決定振動彈簧是否需要進行更換，根據(jù)使用經(jīng)驗一般使用2年后更換。

    (5)料槽內(nèi)襯瓷磚脫落。料槽內(nèi)襯瓷磚肩負著延長料槽使用壽命的任務(wù)，一般可以通過定修時，打開與振動給料器連接的旋轉(zhuǎn)密封閥上口進行檢查，如出現(xiàn)脫落需及時更換。

    3、振動給料器日常檢查維護

    振動頭外置式電磁振動給料器在日常使用過程中基本處于免維護狀態(tài)，一般定期檢查振動線圈溫度，定修時打開旋轉(zhuǎn)密封閥人孔蓋檢查料槽內(nèi)襯板是否脫落即可。電機式振動給料器在日常使用過程中需注意激振器軸承溫度變化，加強軸承潤滑，可增設(shè)自動加油裝置，定期定量潤滑，平時注意橡膠板連接處的密封是否良好，定修時需打開旋轉(zhuǎn)密封閥上口，對料槽內(nèi)襯和振動彈簧進行檢查。

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