廢液焚燒爐預(yù)熱垃圾焚燒爐加熱到350度，在爐膛內(nèi)輸送煤氣，調(diào)整風(fēng)扇以補充氧氣量，當(dāng)有機氣體進入爐膛時，溫度開始緩慢上升，爐溫達到850 - 1000度。當(dāng)爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒時，防火卷簾裝置點火打開，開啟時間較長，噴洗后，廢氣經(jīng)過燃燒后，再取出煙氣中的水，最后通過排氣扇排出干燥的煙氣，排出大氣霧的標(biāo)準(zhǔn)霧化裝置。廢液焚燒爐技術(shù)在化工生產(chǎn)中大量的有機廢氣、燃燒廢氣焚燒爐，在廢熱降解過程中產(chǎn)生的廢氣和利用率將會發(fā)生變化。
不合格的藥品焚燒廠采用自動控制技術(shù)，監(jiān)控和控制焚燒過程的重要參數(shù)，自動化程度高，設(shè)備安全可靠運行。劣質(zhì)藥品焚化過程爐設(shè)計系統(tǒng)的危險固體廢物和固體廢物處理適應(yīng)性，高濃度有機廢水和廢溶劑、廢渣、廢渣、污泥等。不合格的藥品焚燒爐采用自動送料和輸送系統(tǒng)，避免使用人工操作可能會使德國的垃圾焚燒廠使用藥物霧化技術(shù)，霧化效果和垃圾焚燒，具有顯著的經(jīng)濟效益。整套設(shè)備工藝合理，操作可靠，自動化程度高，操作簡單，危險廢物消耗高。
該系統(tǒng)秉承德國工業(yè)一貫的質(zhì)量、成熟、全面的實施“固體廢物無害、非定量、穩(wěn)定處理"。是工廠，工業(yè)固體廢物處理設(shè)備。由余熱鍋爐交換燃燒產(chǎn)生的煙氣，煙氣溫度迅速降至600度，除塵。進入干燥煙氣冷卻后酸和活性炭吸收裝置和注入石灰(Ca(OH)2)和活性炭(C)去除二氧化硫,HCl,二惡英和其他有毒、有害氣體、粉塵袋除塵器效率,使脫硝塔去除氮氧化物。最后，從煙囪排放到大氣的廢氣從煙囪排出，沒有異味，沒有氣味，也沒有煙。
液壓推進裝置的設(shè)備,推進的速度和速度還可以自由調(diào)整,保護裝置可以防止垃圾進料斗,分散,避免兩個人工操作造成的污染,也可以避免增加排氣運行負載過載引起的喂養(yǎng),安全,簡單,實用,故障率低,易于維護。裝料裝置通過螺旋油混合進入回轉(zhuǎn)窯液態(tài)渣,廢液焚燒爐對待廢物(燃燒室),從1號內(nèi)燃機點火材料,材料直接燃燒、熱解、燃燒室內(nèi)的溫度達到850度-1100度,雙爐排爐、回轉(zhuǎn)窯連接未燃燒的材料和熱解氣的往復(fù)爐排(兩個燃燒室)兩個燃燒2號內(nèi)燃機燃燒,溫度達到1100度-1200度,可使材料充分燃燒和煙氣停留時間的延長。
