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行業(yè)產(chǎn)品

  • 行業(yè)產(chǎn)品

鄭州鍋爐股份有限公司


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燒結(jié)機余熱鍋爐

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產(chǎn)品簡介

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計結(jié)果顯示，在鋼鐵生產(chǎn)和制造的過程中，燒結(jié)工序產(chǎn)生的資源消耗量占總能源消耗量的14%左右，在所有工序資源消耗量的排名中位居第二位

詳細(xì)介紹

  • 　　據(jù)相關(guān)統(tǒng)計結(jié)果顯示，在鋼鐵生產(chǎn)和制造的過程中，燒結(jié)工序產(chǎn)生的資源消耗量占總能源消耗量的14% 左右，在所有工序資源消耗量的排名中位居第二位。燒結(jié)工序中產(chǎn)生的余熱如果不經(jīng)過回收利用將全部排放到大氣中，這將直接導(dǎo)致大量的熱資源浪費，并對自然環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。

    　　燒結(jié)機煙氣主要以中低溫?zé)煔鉃橹?，因為燒結(jié)機操作、裝備水平和燒結(jié)礦成分、配比等不同導(dǎo)致余熱資源差別很大。目前，鋼鐵企業(yè)普遍采用低溫余熱發(fā)電技術(shù)回收利用環(huán)冷機煙氣余熱。燒結(jié)機余熱鍋爐技術(shù)是一項“節(jié)能、減排”與環(huán)境友好發(fā)展的綠色環(huán)保技術(shù)，被譽為21世紀(jì)關(guān)鍵燃燒技術(shù)之一，也是國家“十二五”期間重點推廣和應(yīng)用節(jié)能環(huán)保技術(shù)。

  • 　　(1)冷卻設(shè)備漏風(fēng)率大大降低

    　　常規(guī)燒結(jié)冷卻裝置的漏風(fēng)率高達(dá)40%一50%，較大的漏風(fēng)率使得風(fēng)機的電耗增加、燒結(jié)礦層透氣性差。本公司生產(chǎn)的燒結(jié)冷卻機采用密閉的腔室對燒結(jié)進(jìn)行冷卻，良好的氣密性使其漏風(fēng)率接近于零。

    　　(2)冷卻設(shè)備氣固換熱效率提高

    　　常規(guī)燒結(jié)礦冷卻裝置中，燒結(jié)礦水平運動，冷卻氣體由冷卻裝置的底部送入，二者的熱量交換方式為叉流換熱。而本公司生產(chǎn)的燒結(jié)礦冷卻器采用逆向換熱，燒結(jié)礦從換熱器的上部進(jìn)入，下部排出;冷卻空氣從冷卻器的下部布風(fēng)板送入，上部抽出，這樣就實現(xiàn)了逆向換熱，使散料床換熱裝置效率得到較大提高。

    　　(3)熱廢氣品位提高

    　　常規(guī)燒結(jié)礦冷卻裝置熱廢氣的溫度分布較寬(150℃～450℃)，這給余熱回收帶來了較大困難。如果將所有換熱后的熱廢氣混合后使用，熱廢氣品位將會大大降低，導(dǎo)致余熱利用率更低。如果只利用溫度較高的熱廢氣，則冷卻機余熱資源回收率較低。本公司生產(chǎn)的燒結(jié)礦冷卻機的逆向換熱方式使得熱廢氣溫度趨于穩(wěn)定，全面提高了回收燒結(jié)礦顯熱的質(zhì)量，同時使得所有冷卻機出口熱廢氣溫度保持在450。550℃這樣一個較高的水平上，比常規(guī)冷卻機出口熱廢氣溫度高出150℃左右。

    　　(4)有利于提高余熱利用率

    　　本公司生產(chǎn)的燒結(jié)礦冷卻機占地面積較小，可配套的檢測裝置用于檢測預(yù)存室燒結(jié)礦的高度、熱廢氣溫度、燒結(jié)礦排出溫度等。同時可對熱廢氣流量進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，從而有效減少熱廢氣溫度的波動。熱廢氣參數(shù)的穩(wěn)定使得與之配套的余熱鍋爐運行穩(wěn)定，余熱利用率大大提高。

  • 　　燒結(jié)機余熱鍋爐結(jié)構(gòu)組成：

    　　燒結(jié)機余熱鍋爐本體是由過熱器、蒸發(fā)器、省煤器、鍋筒、汽水管路及鋼架組成，軟水由系統(tǒng)進(jìn)入省煤器，由省煤器加熱到150℃后補給鍋筒，鍋筒和蒸發(fā)器之間通過汽水管路進(jìn)行自然循環(huán)，在鍋爐內(nèi)產(chǎn)生飽和蒸汽進(jìn)入過熱器。

    　　燒結(jié)機余熱鍋爐用途：

    　　通過鋼廠燒結(jié)機所產(chǎn)生的冶煉煙氣余熱強制被循環(huán)余熱鍋爐回收利用，生產(chǎn)中壓飽和蒸汽，配套飽和蒸汽輪機組，抽取供熱發(fā)電。

    　　燒結(jié)機煙氣余熱回收意義：

    　　1、利用燒結(jié)冷卻機煙氣余熱發(fā)電，部分代替來自電網(wǎng)的以化石燃料為能源的供電量，從而起到減少溫室氣體排放效果。

    　　2、降低燒結(jié)工序能耗，促進(jìn)資源節(jié)約，降低單位產(chǎn)值能耗，增加企業(yè)效益。

    　　3、有利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的實現(xiàn)，減少當(dāng)時由常規(guī)火電廠帶來的SO2、NOX、粉塵之類的大氣污染，有助于改善當(dāng)?shù)氐哪茉唇Y(jié)構(gòu)，提高能源安全。

  • 項目 參數(shù)
    低溫?zé)嵩闯煞?/td> 煙氣
    空氣組成(氫氣、水、二氧化碳) 81、23、2(%)
    灰分 鐵礦石燒結(jié)熟料
    煙氣進(jìn)口溫度 390+/-30(tin/℃)
    煙氣出口溫度 128(tout/℃)
    蒸汽壓力

    3.0(p1/Mpa)
    蒸汽溫度 365(220)(two/℃)
    蒸汽流量 37(G/kg.h-1)
    鍋爐供水溫度 38(t3/℃)
    鍋爐總阻力 1000(h1/pa)

    燒結(jié)機余熱鍋爐參數(shù)

    項目名稱 余熱發(fā)電可取量 排放煙氣總熱量
    198㎡燒結(jié)環(huán)冷機 熱量折算到噸礦kgce.t-1 15.9 26.2
    占固體燃耗比例 27.3% 44.7%
    占總輸入熱量比例 ~21.3% ~34.9%
    415㎡燒結(jié)環(huán)冷機 熱量折算到噸礦kgce.t-1 18.00 26.16
    占固體燃耗比例 33.9% 49.2%
    占總輸入熱量比例 ~26.4% ~38.4%

    燒結(jié)環(huán)冷機排放煙氣熱量噸礦指標(biāo)表

    項目名稱

    總熱量

    108kj/h

    噸礦煙氣熱量折標(biāo)煤

    kgce/t

    比例

    %
    198㎡燒結(jié)環(huán)冷機 煙罩內(nèi)(1-9號風(fēng)箱) 1.48 18.7 71.4
    1-7號風(fēng)箱對應(yīng)范圍 1.26 15.9 60.9
    煙罩外 0.59 7.5 28.6
    總計 2.17 26.2 100
    415㎡燒結(jié)環(huán)冷機 煙罩內(nèi) 2.49 18.00 68.8
    煙罩外 1.13 8.2 31.2
    總計 3.62 26.2 100

    燒結(jié)環(huán)冷機排放煙氣熱量匯總

    備注：可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行定制生產(chǎn)。

關(guān)鍵詞：冷卻機

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