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河南三冠薯業(yè)機(jī)械有限公司


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馬鈴薯淀粉機(jī)械設(shè)備

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產(chǎn)品簡介

日處理量：30-800噸馬鈴薯日成品量：5-100噸干淀粉馬鈴薯淀粉加工生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備全自動(dòng)化設(shè)計(jì)全自動(dòng)化設(shè)計(jì)，省時(shí)省力，同時(shí)產(chǎn)品的品質(zhì)也更有保證，如其中的在線清洗功能，能使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)(包括全部管道)被迅速地清洗，節(jié)省人力，而且確保了淀粉的品質(zhì)

詳細(xì)介紹

　日處理量：30-800噸馬鈴薯
日成品量：5-100噸干淀粉
馬鈴薯淀粉加工生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備全自動(dòng)化設(shè)計(jì)全自動(dòng)化設(shè)計(jì)，省時(shí)省力，同時(shí)產(chǎn)品的品質(zhì)也更有保證，如其中的在線清洗功能，能使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)(包括全部管道)被迅速地清洗，節(jié)省人力，而且確保了淀粉的品質(zhì)。
*的馬鈴薯淀粉加工主要設(shè)備及工藝流程：
馬鈴薯→（清洗輸送機(jī)）→清洗（清洗轉(zhuǎn)籠）→粉碎（錘片式粉碎機(jī)或銼磨機(jī)）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、漿渣分離園篩）→除砂（除砂器）→蛋白纖維分離（碟片分離機(jī)、濃縮凈化旋流器機(jī)組）→脫水（離心機(jī)或真空脫水機(jī)）→烘干（超低溫50度氣流對(duì)撞淀粉烘干機(jī)）→包裝入庫。整個(gè)生產(chǎn)流程如果采用開封市四達(dá)公司新型的自動(dòng)化淀粉加工生產(chǎn)線，從農(nóng)產(chǎn)品鮮薯到淀粉成品包裝入庫僅需30分鐘，高品質(zhì)，高效率，節(jié)能省人工。



馬鈴薯淀粉加工設(shè)備工藝詳細(xì)說明：
　　一、清洗的基本原理 清洗的作用 : 主要是清除馬鈴薯外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去馬鈴薯塊根的表皮。對(duì)作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮馬鈴薯或馬鈴薯干片進(jìn)行清洗 , 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。
清洗輸送機(jī)
　　 二、碎解的基本原理 碎解的作用 : 馬鈴薯淀粉主要儲(chǔ)藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲(chǔ)藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞馬鈴薯的組織結(jié)構(gòu)，使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉，稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉。。
粉碎機(jī)
三、篩分的基本原理 馬鈴薯渣是細(xì)長的纖維，體積大于淀粉顆粒，彭漲系數(shù)也大于淀粉顆粒，比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿，以水為介質(zhì)，使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。
　四、凈化與沉淀的基本原理 泥、沙的比重大于水，又大于淀粉顆粒的比重，根據(jù)比重分離的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可達(dá)到較為理想的效果。而黃漿的比重，接近于水， 又比淀粉顆粒的比重輕，其形狀為掌形，加工周期越長膠性能越大，粘篩，粘住淀粉顆粒，極難分離，故要求原料新鮮，工藝流程短，及時(shí)分離。
五、蛋白質(zhì)分離：在馬鈴薯淀粉的加工過程中，須將馬鈴薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去，這個(gè)分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設(shè)備亦稱為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機(jī)，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質(zhì)俗稱之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴(yán)格，而在工業(yè)級(jí)淀粉中，特別是變性淀粉中要求卻相當(dāng)嚴(yán)格，所以，要想生產(chǎn)較高檔次的淀粉，必須有凈化設(shè)備作保障。
旋流器
　 　六、干燥的基本原理 目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個(gè)工藝時(shí)間 是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來不及糊化已被干燥，故不會(huì)發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。氣流干燥是并流干燥過程，即濕粉物料與熱氣流的并流過程，由傳熱和 傳質(zhì)兩個(gè)過程組成。當(dāng)濕淀粉與熱空氣相接觸時(shí)，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)鬟f至內(nèi)部，這個(gè)過程就是傳熱過程;與此同時(shí)，濕淀粉中的水分從物 料內(nèi)部以液態(tài)或氣態(tài)擴(kuò)散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴(kuò)散到熱空氣中去，這是一個(gè)傳質(zhì)過程。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內(nèi)進(jìn)行熱交換，使干燥 的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。
馬鈴薯淀粉機(jī)械設(shè)備全自動(dòng)化設(shè)計(jì)全自動(dòng)化設(shè)計(jì)，省時(shí)省力，同時(shí)產(chǎn)品的品質(zhì)也更有保證，如其中的在線清洗功能，能使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)(包括全部管道)被迅速地清洗，節(jié)省人力，而且確保了淀粉的品質(zhì)。
　　馬鈴薯淀粉機(jī)械設(shè)備工藝特點(diǎn)
　　1. 提取率高，18級(jí)旋流器組逆流洗滌，合理設(shè)計(jì)的工藝使淀粉提取率高達(dá)92%以上。
　　2. 耗水量少生產(chǎn)每噸淀粉消耗水5-8噸，相比傳統(tǒng)設(shè)備每噸淀粉耗水15-25噸水要節(jié)約打量水耗。
　　3. 處理量大*的設(shè)備及工藝，能使單條生產(chǎn)線能每小時(shí)處理35噸馬鈴薯、25噸紅薯、25噸木薯，在國內(nèi)處于地位。
　　馬鈴薯淀粉機(jī)械設(shè)備
　　馬鈴薯淀粉機(jī)械設(shè)備主要設(shè)備 除石機(jī);清洗機(jī);銼磨機(jī);離心篩;旋流器;真空脫水機(jī);氣流干燥機(jī);高效淀粉篩;自動(dòng)包裝機(jī);螺旋輸送機(jī);自動(dòng)控制系統(tǒng);配套設(shè)備。


三冠是國內(nèi)專業(yè)的馬鈴薯淀粉機(jī)械設(shè)備廠家，我廠生產(chǎn)的馬鈴薯淀粉機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)多年市場(chǎng)與客戶使用認(rèn)證，廣受市場(chǎng)好評(píng)。歡迎選購。如果您想了解更多的馬鈴薯淀粉機(jī)械設(shè)備價(jià)格信息，請(qǐng)您我們的電話或點(diǎn)擊其它頁面

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