GNZG-1.2×4 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)適用范圍
轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。
該機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機(jī)具有成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便等特點(diǎn)。
轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī),機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過(guò)程；或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過(guò)程。把需成粒的物料通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在筒體沒(méi)料產(chǎn)生滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序。
GNZG-1.2×4轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)工作原理
由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開(kāi)式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用，將其制成顆粒，最后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入，造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
GNZG-1.2×4 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、成球率達(dá)70%，有少量返，返料粒度小，可重新造粒；
2、通入蒸氣加熱，提高物料溫度，使物料成球后水分低,提高干燥效率；
3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯，原料不易粘筒，并起到防腐保溫作用；
4、產(chǎn)量大，動(dòng)力消耗省，維護(hù)費(fèi)用低。
GNZG-1.2×4 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng) 目 型 號(hào) | 筒 體 | 功率 | 外形尺寸 | 重 量 |
傾角 | 內(nèi)徑 | 長(zhǎng)度 | 轉(zhuǎn)速 | 長(zhǎng)*寬*高 |
° | m | m | r/min | kw | m | t |
GNZG1.2x4 | 2～2.5 | 1.2 | 4 | 17 | 5.5 | 4.6x2.2x2 | 7 |
GNZG1.4x5 | 2～2.5 | 1.4 | 5 | 14 | 7.5 | 4.8x2.8x2.3 | 8.5 |
GNZG1.6x6 | 2～2.5 | 1.6 | 6 | 11.5 | 11 | 7.0x3.2x3.1 | 12 |
GNZG1.8x7 | 2～2.5 | 1.8 | 7 | 11.5 | 15 | 8.3x3.5x3.3 | 18.5 |
GNZG2.0x8 | 2～2.5 | 2.0 | 8 | 11 | 18.5 | 9.1x3.6x3.5 | 22 |
GNZG2.2x8 | 2～2, , .5 | 2.2 | 8 | 10.5 | 22 | 9.5x4.4x3.9 | 28 |
備注：以上具體參數(shù)以實(shí)際定制為準(zhǔn)
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