大豆蛋白生產(chǎn)線植物組織蛋白生產(chǎn)線

  組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結(jié)構(gòu)的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營養(yǎng)價(jià)值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含*和動(dòng)物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點(diǎn)；廣泛用于火腿、香腸、罐頭、快餐食品及速凍食品等各類行業(yè)。

一、工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、設(shè)備配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→提升機(jī)→多層烤箱→冷卻輸送機(jī)

三、主要有兩種生產(chǎn)線

四、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成：

1、拌粉機(jī)：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗。

3、雙螺桿膨化機(jī)：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長短滿足客戶要求的顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。雙螺桿膨化機(jī)采用*的變頻調(diào)速技術(shù)，更節(jié)能，速度控制更精確，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。

4、提升機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質(zhì)期。

6、冷卻輸送機(jī)：冷卻至室溫，便于包裝。

五、大豆組織蛋白的特點(diǎn)：

  目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機(jī)械的和熱的作用下制成的產(chǎn)品。其營養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點(diǎn)：

1、經(jīng)過膨化機(jī)擠壓膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；

2、經(jīng)過短時(shí)高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價(jià)值顯著增加；

3、膨化時(shí)，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良?xì)馕恫⒔档痛蠖沟鞍踪|(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含*，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養(yǎng)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實(shí)現(xiàn)的用途更加廣泛。

    由濟(jì)南鼎潤機(jī)械生產(chǎn)制造研發(fā)的組織蛋白生產(chǎn)線具有適應(yīng)國內(nèi)外生產(chǎn)操作習(xí)慣,結(jié)合了國外的*技術(shù).該組織蛋白生產(chǎn)線生產(chǎn)的各種組織蛋白*可以媲美國外昂貴的組織蛋白設(shè)備生產(chǎn)的組織蛋白.

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