飼料膨化機由拌粉機、雙螺桿擠出機、風(fēng)送機、干燥機和涂衣機組成。其特點：
1、顆粒膨化機適用于養(yǎng)魚，蝦，青蛙，豬，鴨等。用膨化機生產(chǎn)出來的膨化飼料，具有膨化權(quán)軟熟，蛋白質(zhì)高，營養(yǎng)成份齊全，長時間漂浮水面，不浪費飼料。加入微量元素，和促進魚類速生快長。
2、將麥皮，玉米粉，豆柏，魚粉等，加上復(fù)合預(yù)混料，按配方每市斤加入10-17%市斤清水，放入攪拌機攪拌均勻，約3-5分鐘，開動拌機攪龍，把料抽放儲蓄桶，由儲蓄桶攪龍抽入彭化機口。注意控制儲料桶關(guān)閘。由小到大。
3、切粒部分，切粒大小由出?？锥ǎ肱蚧话?.5公分，孔子開4-5個，要想產(chǎn)量高，不彭化可開10-15個孔，小電機可前后調(diào)整，刀在順向，下料時需先用3-5市斤飼料加多水做起頭。
4、第次做完料后，把前段切料部分拆開，用工具勾立刻拆開膨化機頭上的螺母，再起動電機把機內(nèi)多佘飼料流出來，清理螺母孔板。
一、 開機前及停機后的注意事項
1、檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與機架的螺栓聯(lián)接，不得有松動現(xiàn)象。
2、手動使主軸轉(zhuǎn)動，此時膨化腔內(nèi)不得有任何碰擦聲音。
3、啟動進料絞龍，檢查其無級高速性能，要求運轉(zhuǎn)正常。
4、開機前檢查并清理水路、氣路。所有過濾器需清理。
5、開機前檢查電控部分的接線是否正確，各電機轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否可靠。
6、 停機后必須戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，并立即趁熱清理干凈。且啟動主電機將膨化腔內(nèi)積存的物料排空。玉米膨化時，應(yīng)加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖洗干凈。
7、卸機時注意安全，正前方不能站人，避免膨化機腔余壓造成的危險。
8、設(shè)備運行正常后，不得隨意停機。
二、常見故障及解決方法
1、加工大豆時膨化腔口出料口不出料
原因：出料螺旋與主軸緊固螺旋錐面距離太大。
排除方法：將螺塞與緊固螺旋錐面緊貼后松4-5圈。
2、加工大豆時膨化出的豆粉內(nèi)有豆瓣
原因：原料未經(jīng)粉碎或粉碎粒度過大，篩偏漏料、破損等。
排除方法：檢查粉碎機，更換新篩片。
3、化腔內(nèi)溫度達(dá)不到要求的額定溫度。
原因：壓力環(huán)配比直徑過小或加入的蒸汽量不足，調(diào)質(zhì)溫度過低等。
排除方法：換成較大的壓力環(huán)或提高調(diào)質(zhì)溫度，調(diào)質(zhì)后的物料溫度應(yīng)在80℃-90℃，保
持膨化腔夾套內(nèi)油度：塊表溫度60℃，第二塊表溫度100℃，第三塊表溫度125℃，第四塊表溫度145℃。
