【農(nóng)機網(wǎng) 科技創(chuàng)新】 三、機收減損關(guān)鍵機械化技術(shù)
(一)作業(yè)前的減損技術(shù)
1.選擇合適的作業(yè)機具。首先,要選擇適用機具。例如,在收獲倒伏玉米時,就要選用割臺傾角小、適用性廣、摘穗臺離地距離小的板式摘穗玉米機,不能選擇割臺傾角大,適用性差的輥式玉米機。其次,要考慮機具性能和可靠性。高性能、高可靠機具不僅可以減少籽粒破碎和落粒,還能有效降低秸稈損傷。第三,要考慮作業(yè)機具的經(jīng)濟性。其中包括購買成本、作業(yè)成本、維修成本等,經(jīng)濟性較好的機具可以降低生產(chǎn)成本,提高作業(yè)效益。
2.做好作業(yè)前機具準備工作。在作業(yè)季前,要對
玉米收獲機進行全方位檢查,出現(xiàn)過故障的機器,在拆裝修理后,一定要試運轉(zhuǎn)操作,確認機具處于完好狀態(tài)。在正式作業(yè)前要進行試割,以正常作業(yè)速度試收30—50米左右停機,檢查果穗狀況、籽粒損失、破碎含雜等情況以及有無漏割、堵塞等異常情況。在試收過程中,應注意觀察、傾聽機器工作狀況,發(fā)現(xiàn)異常及時解決。
3.確定好合適的收獲期。根據(jù)玉米成熟狀況和天氣條件確定好合適收獲期,收獲過早,玉米籽粒沒有充分發(fā)育,粒重不足,產(chǎn)量和品質(zhì)都會降低;收獲過晚,玉米植株已經(jīng)枯黃,粒重減輕,易受病蟲害侵襲,同樣也會降低產(chǎn)量和品質(zhì)。在收獲前,通過觀察苞葉顏色、果穗緊湊程度等指標來決定最佳收獲時機。另外,通過比較不同品種生長期和產(chǎn)量,對于優(yōu)選適合本地優(yōu)良品種也十分重要。
(二)作業(yè)中的減損技術(shù)
1.檢查作業(yè)田塊、作業(yè)幅寬或收獲行數(shù)。通過檢查,事先對相關(guān)機械設備進行參數(shù)調(diào)節(jié),提升收獲效率。如果發(fā)現(xiàn)玉米植株有倒伏現(xiàn)象,應事先人工摘除;地頭雜物也應面清理,防止對機械設備造成損害;對溝渠和通道等進行平整操作,避免對水井和周圍電線設備造成損壞,事先做好標記,確保安全作業(yè)。
2.選擇合理的行走路線、作業(yè)速度。
收獲機直線行駛作業(yè)基本沒有損失,在開道和收地頭時,盡量把地頭開至滿足整機轉(zhuǎn)彎需求的寬度,來回倒車時,減少分禾器、轉(zhuǎn)彎過程中掛碰造成的損失;具體作業(yè)時,在一些特殊工況下,機手要事先將機械速度調(diào)低,避免出現(xiàn)異常情況,待正常后適當調(diào)高作業(yè)速度,確保機收作業(yè)過程安全運行。
3.選擇合適作業(yè)幅寬或收獲行數(shù)。在負荷允許情況下,應對作業(yè)速度全面控制,保證全程勻速前進,避免速度過大過小,影響整體收貨質(zhì)量。
4.保持合適留茬高度。留茬高度一般小于8厘米,或高留茬30—40厘米,后期再進行秸稈處理。需要特別注意的是,還田機作業(yè)時護罩不要拆除,避免莖稈進入造成皮帶損壞。
5.機具調(diào)整。例如,輥式結(jié)構(gòu)摘穗臺籽粒損失較板式摘穗大,輥式摘穗機調(diào)整方法為:降低
發(fā)動機轉(zhuǎn)速至1800—1900轉(zhuǎn),調(diào)整摘穗穗間隙至最小以不碰為準,更換加寬膠板,將一對摘穗輥中的其中一組拆下來,轉(zhuǎn)180°裝上,調(diào)整為錯筋并將拉徑輥間隙調(diào)小。
6.摘穗機構(gòu)調(diào)整—板式。拉莖輥間隙調(diào)整:拉莖輥間隙是指拉莖輥凸筋與另一拉莖輥凹面外圓之間的間隙,一般設置為17—20毫米。出廠狀態(tài)前端間隙為35mm,后端間隙為40mm。由于不同地區(qū)作物果穗狀態(tài)不一樣,應根據(jù)當?shù)貙嶋H進行調(diào)整。調(diào)整完畢后,必須將螺栓緊固牢靠,以免間隙變動。
7.調(diào)整剝皮裝置。首先,調(diào)整剝皮機壓縮彈簧壓縮量,調(diào)大可以增加壓力,提高剝皮效率,通常調(diào)整為140mm。其次,調(diào)整壓送器刮板軸高度,將最后一根軸提高10—15mm,可以更好地將果穗導入剝皮機,減少果穗掉落。第三,根據(jù)果穗大小調(diào)整壓送器星輪高度,旋轉(zhuǎn)過程中能接觸到玉米果穗即可,可以避免果穗受損,并提高剝皮效率。第四,在當?shù)乜梢哉{(diào)整剝皮裝置為平輥狀態(tài);在輪作區(qū),青濕剝皮效果可能下降,需要根據(jù)實際進行調(diào)整。
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